Calzado dieléctrico

Los fabricantes y distribuidores de calzado dieléctrico deberían cumplir con alguna norma que verifique la protección que este producto le brinda al usuario, sobretodo en lugares donde se puede presentar voltajes de toque y voltajes de paso.

El calzado dieléctrico se compone principalmente de botas aislantes que ofrecen mayor protección contra las descargas eléctricas, pueden resistir voltajes de hasta 35 kV en la suela y 20 kV en la bota completa. Así pues, el calzado dieléctrico proporciona protección a los pies del usuario minimizando el riesgo eléctrico. Varios fabricantes de calzado dieléctrico se basan en las normas ASTM estándar F2412-11 y F2413-11, anteriormente ANSI Z41-1999.

Normas que rigen el calzado dieléctrico

• American Society of Testing Material (ASTM)

ASTM F2412-11
ASTM F2413-11
ASTM F1116-03
ASTM F1117-03

• American National Standards Institute (ANSI)

ANSI -Z41

• Norma Técnica Colombiana (NTC)

NTC5529

Norma ASTM F1116-03
Esta norma describe el método de prueba estándar para determinar la rigidez dieléctrica del descalzado dieléctrico. Recomienda el agua como medio para los electrodos para asegurar la cobertura completa de las superficies del calzado.

Norma ASTM F2412-11
Está norma presenta los métodos de prueba estándar para protección de los pies. Estos métodos de ensayo miden la resistencia del calzado a una variedad de peligros que potencialmente puede causar lesiones.

 La resistencia al impacto (I)
 Resistencia a la compresión (C)
 La resistencia al impacto metatarsiano (Mt)
 Resistencia a la conductividad eléctrica (Cd)
 Resistencia a riesgos eléctricos (EH)
 El rendimiento disipativo estático (SD)
 La resistencia a la punción (PR)

A continuación se describen dos.

Sección 8: Resistencia a la conductividad eléctrica (Cd)
La base del calzado se coloca sobre una placa de electrodo y el segundo electrodo está incrustado en una capa de esferas metálicas que llenan el interior del calzado. La resistencia eléctrica se mide después de aplicar la tensión especificada para un tiempo determinado.

Procedimiento:

1. Coloque el calzado en la placa de acero (electrodo exterior al calzado).

2. Insertar las esferas metálicas conductores al interior del calzado.

3. Aplicar la tensión y tomar las medidas de resistencia dentro de un plazo máximo de 30 s.

4. Informe de la prueba: Reportar la resistencia eléctrica.

Sección 9: Calzado resistente al riesgo eléctrico (EH)
El calzado se coloca sobre un electrodo de malla metálica; un segundo electrodo se conforma de una capa de pequeñas esferas metálicas al interior del calzado. El voltaje se aplica al calzado en el electrodo de malla metálica para un tiempo determinado. La resistencia de AC se determina mediante la medición de la corriente a través del calzado.

Procedimiento:
1. Mantener el electrodo interno al potencial de tierra.
2. Aplicar la tensión de prueba para el electrodo exterior en un nivel bajo (cerca de 0 V).
3. Elevar el voltaje a razón de 1 kV/s hasta 18 kV rms a 60Hz y mantener esta tensión para un minuto.
4. Medir la tensión con un voltímetro en conjunto con un transformador de potencial calibrado conectado directamente a través del circuito de alto voltaje.
5. Medir la corriente con un amperímetro AC o resistencia shunt y un voltímetro, conectado en serie con la muestra.
6. Informe de la prueba – Reportar la corriente de fuga en mA para cada calzado.

Referencias

[1] ASTM International. (2011). ASTM F1116. Recuperado el 10 de Junio de 2012, de ASTM International: www.astm.org

[2] ASTM International. (2011). ASTM F2412-11. Recuperado el 10 de Junio de 2012, de ASTM International: www.astm.org

[3] ASTM International. (2011). ASTM F2413-11. Recuperado el 10 de Junio de 2012, de ASTM International: www.astm.org